斗式提升機適用范圍
斗式提升機，有的行業(yè)也稱為斗提機。斗式提升機按結(jié)構(gòu)形式可分為：皮帶式斗提機（DT）、環(huán)鏈式斗提機（TH）、板鏈式提升機（NE）。皮帶式斗提機，適合輸送常溫粉體，如干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿、預(yù)拌砂漿、外加劑、勾縫劑、界面劑、膩子粉、化工細粉，經(jīng)濟實用，缺點是皮帶容易跑偏，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)。板鏈式、環(huán)鏈斗式提升機適用于垂直輸送高溫、磨損性較大的粉狀、粒狀、及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度最高40m。缺點是造價高、運轉(zhuǎn)聲音較大。
斗式提升機工作原理
皮帶式斗式提升機結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，依靠膠帶固定提料斗。板鏈式、環(huán)鏈斗式運行平穩(wěn)，掏取式裝料，混合式或重力卸料，斗式提升機輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經(jīng)特殊處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度不超過250℃。
斗式提升機型號規(guī)格
| 型號 | 型式 | 輸送(m3/h) | 料斗 | 傳動轉(zhuǎn)速(r/min) | 輸送物料最大塊度(mm) | 提升高度(m) | |||||
| 深斗 | 淺斗 | 容量(l) |
斗距 (mm) |
斗寬 (mm) |
速度 (m/s) |
||||||
| 深斗 | 淺斗 | ||||||||||
| D160 | 膠帶式 | 8 | 3 | 1 | 0.7 | 300 | 160 | 1 | 47 | 25 | 12 |
| D250 | 膠帶式 | 21 | 12 | 3 | 2.6 | 400 | 250 | 1.25 | 47 | 25 | 15 |
| D350 | 膠帶式 | 42 | 25 | 8 | 7 | 500 | 350 | 1.25 | 47 | 35 | 20 |
| D450 | 膠帶式 | 69 | 48 | 15 | 14 | 640 | 450 | 1.25 | 37 | 45 | 25 |
| TH315 | 環(huán)鏈離心式 | 28 | 16 | 5 | 4 | 500 | 300 | 1.25 | 37 | 30 | 30 |
| TH400 | 環(huán)鏈離心式 | 47 | 30 | 11 | 10 | 600 | 400 | 1.25 | 37 | 40 | 30 |
| NE50 | 板鏈重力式 | 50 | 60 | 10 | 9.8 | 350 | 350 | 0.4 | 15 | 80 | 30 |
| NE100 | 板鏈重力式 | 85 | 98 | 22 | 22 | 450 | 450 | 0.4 | 12 | 100 | 100 |
皮帶式斗提機礦機標準技術(shù)參數(shù)
|
型號 |
TD160斗式提升機 |
TD250斗式提升機 |
TD315斗式提升機 |
TD400斗式提升機 |
||||||||||||
|
料斗形式 |
Q |
H |
Zd |
Sd |
Q |
H |
Zd |
Sd |
Q |
H |
Zd |
Sd |
Q |
H |
Zd |
Sd |
|
輸送量(m3/h) |
5.4 |
9.6 |
9.6 |
16 |
12 |
22 |
23 |
35 |
17 |
30 |
25 |
40 |
24 |
46 |
41 |
66 |
|
斗寬(mm) |
160 |
250 |
315 |
400 |
||||||||||||
|
斗容(L) |
0.5 |
0.9 |
4.2 |
1.9 |
1.3 |
2.2 |
3.0 |
4.6 |
2 |
3.6 |
3.8 |
5.8 |
3.1 |
5.6 |
5.9 |
9.4 |
|
斗距(mm) |
280 |
350 |
360 |
450 |
400 |
500 |
480 |
560 |
||||||||
|
帶寬(mm) |
200 |
300 |
400 |
500 |
||||||||||||
|
斗速(m/s) |
1.4 |
1.6 |
1.6 |
1.8 |
||||||||||||
|
物料量大塊(mm) |
25 |
35 |
45 |
55 |
||||||||||||
|
型號 |
TD500 |
TD630 |
D160 |
D250 |
D350 |
D450 |
||||||||||
|
料斗形式 |
Q |
H |
Zd |
Sd |
H |
Zd |
Sd |
Q |
S |
Q |
S |
Q |
S |
Q |
S |
|
|
輸送量(m3/h) |
38 |
70 |
58 |
92 |
85 |
89 |
142 |
4.7 |
8 |
18 |
22 |
25 |
42 |
50 |
72 |
|
|
斗寬(mm) |
500 |
630 |
160 |
250 |
350 |
450 |
||||||||||
|
斗容(L) |
4.8 |
9 |
9.3 |
15 |
14 |
14.6 |
23.5 |
0.65 |
1.1 |
2.6 |
3.2 |
7 |
7.8 |
14.5 |
15 |
|
|
斗距(mm) |
500 |
625 |
710 |
300 |
400 |
500 |
640 |
|||||||||
|
帶寬(mm) |
600 |
700 |
200 |
300 |
400 |
500 |
||||||||||
|
斗速(m/s) |
1.8 |
2 |
1 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
||||||||||
|
物料量大塊(mm) |
60 |
70 |
25 |
35 |
45 |
55 |
||||||||||
皮帶式斗提機糧機標準技術(shù)參數(shù)
| 設(shè)備型號 | 輸送量（m³/H） | 頭輪直徑（mm） | 畚斗規(guī)格（mm） |
| DT-26/13 | 0-5 | 260 | 130×110 |
| DT-36/13 | 0-6 | 360 | 130×125 |
| DT-36/18 | 0-10 | 360 | 180×125 |
| DT-36/23 | 0-20 | 360 | 230×125 |
| DT-36/28 | 0-35 | 360 | 280×125 |
| DT-48/23 | O-25 | 480 | 230×150 |
| DT-48/28 | 0-40 | 480 | 280×150 |
斗式提升機的安裝與維護管理
斗式提升機的安裝
1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。
2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
使用維護注意事項
1、 斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡**料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
安全操作規(guī)程
1、提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 提升機應(yīng)有最大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。
4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。
5、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。
8、 經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
